安徽厚壁无缝钢管生产制造生产加工工艺可以分为冷拉、冷扎、热扎、热扩四种主要方法,管材的材料为10#、20#、35#、45#称之为碳素钢管,16Mn处于碳素钢管和合金管中间称之为低合金钢管,管材的材料为27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo及其不锈钢钢管称为合金管。根据应用领域分成结构用无缝钢管;运输用无缝管;锅炉用无缝钢管;加热炉用高压无缝钢管;化肥设备用高压无缝钢管;地质环境砖探用无缝管;原油砖探用无缝管;石油裂化用无缝管;船只用无缝管;冷拉冷扎小口径精密管;各种各样合金钢管。
生产工艺流程
一般的安徽厚壁无缝钢管生产工艺可分为冷拉与热扎二种,冷轧无缝钢管的生产过程一般会比热扎要复杂,圆坯首先开展三辊轧机,挤压成型后需要进行口模检测,要是表层初始化失败裂痕后圆钢管需要经过切割机进行加工,切成长短约一米的胚料。再进入淬火步骤,淬火得用酸性液体开展酸洗钝化,酸洗钝化的时候要注意表层是不是有大量出泡造成,假如有大量出泡造成表明管材的品质无法达到回应的要求。造型上冷轧无缝钢管要小于热轧无缝管,冷轧无缝钢管的厚度一般比热轧无缝管要低,可是表面上看起来比厚壁无缝管更为光亮,表层并没有太多的不光滑,规格也没有太多毛边。
热轧无缝管的交货状态一般是热处理状态通过热处理工艺之后进行供货。热轧无缝管在通过质量检验后需要经过人员的严格手工制作选择,在质量检验后需要进行表层抹油,随后紧接着是多次冷拉试验,热扎处理之后需要进行破孔实验,假如破孔扩径太大就要开始校直纠正。在调直后然后由传输带输送到射线机开展探伤检测试验,最终贴标签、开展规格型号编辑后摆放到库房之中。
安徽厚壁无缝钢管生产流程
卫生级镜面玻璃管生产流程:
管料——检测——去皮——检测——电加热——破孔——酸洗钝化——刃磨——润化吹干——焊针——冷拉——时效处理——酸洗钝化——磷化处理——检测——热轧——除油——锯头——吹干——内打磨抛光——外抛光——检测——标志——制成品外包装
厚壁管工业管生产流程:
管料——检测——去皮——检测——电加热——破孔——酸洗钝化——修蘑——润化吹干——焊针——冷拉——时效处理——酸洗钝化——磷化处理——检测